● Өлшеу диапазоны: -10KPa…0KPa~40KPa…50KPa.
● Өлшемі: 32*(4+X)мм.
● Жоғары сенімділік және икемді шығыс опциялары.
● Өндірістік процесті бақылау
● Микро қысым жағдайлары
● Сұйықтық деңгейін немесе шаң қысымын өлшеу
Қысым диапазоны | -10KPa…0KPa~40KPa…50KPa | Өлшем мм(диафрагма* биіктігі) | 32*(4+X) |
Өнім үлгісі | XDB101-3 | Қоректендіру кернеуі | 0-30 VDC (макс) |
Көпір жолының кедергісі | 10 KQ±30% | Толық ауқымды шығару | ≥2 мВ/В |
Жұмыс температурасы | -40~+135℃ | Сақтау температурасы | -50~+150 ℃ |
Компенсация температурасы | -20~80℃ | Температураның ауытқуы(нөл және сезімталдық) | ≤±0,03% FS/℃ |
Ұзақ мерзімді тұрақтылық | ≤±0,2% FS/жыл | Қайталану мүмкіндігі | ≤±0,2% FS |
Нөлдік ауытқу | ≤±0,2 мВ/В | Оқшаулауға төзімділік | ≥2 КВ |
Нөлдік нүкте ұзақ мерзімді тұрақтылық @20°C | ±0,25% FS | Салыстырмалы ылғалдылық | 0~99% |
Сұйық материалдармен тікелей байланыс | 96% Al2O3 | Жалпы дәлдік(сызықтық + гистерезис) | ≤±0,3% FS |
Жарылыс қысымы | ≥2 есе диапазон (ауқым бойынша) | Шамадан тыс жүктеме қысымы | 150% FS |
Датчиктің салмағы | 12 г |
1. Керамикалық сенсордың өзегін орнатқан кезде суспензияны орнатуға назар аудару маңызды.Құрылым сенсор өзегінің орнын шектеу және кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін бекітілген қысым сақинасын қамтуы керек.Бұл әртүрлі жұмысшылардан туындауы мүмкін монтаждық кернеудегі ауытқуларды болдырмауға көмектеседі.
2. Дәнекерлеу алдында сенсорлық тақтаны визуалды тексеруді орындаңыз.Егер төсеніш бетінде тотығу болса (оны қараңғылау), дәнекерлеу алдында жастықшаны өшіргішпен тазалаңыз.Бұлай істемеу сигналдың нашар шығуына әкелуі мүмкін.
3. Қорғасын сымдарын дәнекерлеу кезінде 140-150 градусқа орнатылған температура реттегіші бар қыздыру үстелін пайдаланыңыз.Дәнекерлеу үтікті шамамен 400 градуста басқару керек.Дәнекерлеу инесі үшін су негізіндегі, шаюсыз ағынды қолдануға болады, ал дәнекерлеу сымы үшін таза флюс пастасы ұсынылады.Дәнекерлеу қосылыстары тегіс және саңылаусыз болуы керек.Дәнекерлеу үтік пен төсем арасындағы байланыс уақытын азайтыңыз және дәнекерлеу үтікті сенсорлық тақтада 30 секундтан артық қалдырмаңыз.
4. Дәнекерлеуден кейін қажет болған жағдайда дәнекерлеу нүктелері арасындағы қалдық ағынды 0,3 бөлік абсолютті этанол мен 0,7 бөліктік плата тазалағыш қоспасы бар шағын щеткамен тазалаңыз.Бұл қадам қалдық ағынның шығыс сигналының дәлдігіне әсер етуі мүмкін ылғалға байланысты паразиттік сыйымдылықты тудырмауына көмектеседі.
5. Тұрақты шығыс сигналын қамтамасыз ете отырып, дәнекерленген сенсорда шығыс сигналын анықтауды жүргізіңіз.Деректер секіру орын алса, анықтаудан өткеннен кейін сенсорды қайта дәнекерлеу және қайта жинау керек.
6. Құрастырудан кейінгі сенсорды калибрлеу алдында, сигналды калибрлеу алдында құрастыру кернеуін теңестіру үшін жиналған құрамдастарды кернеуге ұшырату маңызды.Әдетте, кеңею және қысқару процесінен кейін құрамдас кернеудің тепе-теңдігін жеделдету үшін жоғары және төмен температуралық циклді қолдануға болады.Бұған құрамдастарды -20℃-ден 80-100℃-қа дейінгі температура диапазонына немесе бөлме температурасын 80-100℃-ге дейін бағындыру арқылы қол жеткізуге болады.Оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін жоғары және төмен температура нүктелерінде оқшаулау уақыты кемінде 4 сағат болуы керек.Егер оқшаулау уақыты тым қысқа болса, процестің тиімділігі төмендейді.Процестің нақты температурасы мен оқшаулау уақытын тәжірибе арқылы анықтауға болады.
7. Тұрақсыз өнімділікке әкелуі мүмкін керамикалық сенсордың ішкі тізбегінің ықтимал зақымдалуын болдырмау үшін диафрагманы сызып тастаудан аулақ болыңыз.
8. Сезгіш өзегінің дұрыс жұмыс істемеуін тудыруы мүмкін кез келген механикалық әсерлердің алдын алу үшін орнату кезінде сақ болыңыз.
Керамикалық сенсорды құрастыруға қатысты жоғарыда келтірілген ұсыныстар біздің компанияның процестеріне тән және тұтынушылардың өндірістік процестері үшін міндетті түрде стандарт ретінде қызмет етпеуі мүмкін екенін ескеріңіз.